日前，有制藥裝備企業表示，為滿足制藥企業不同的要求，企業能夠為制藥企業提供非標定制化的整體解決方案及制藥系統設備，“我們非標定制的服務范圍包括從單機、系統到工程。”
　　實際上，“非標定制”如今已經不是新鮮詞匯。在各行各業，產品的個性化定制似乎已經成為一種趨勢，其目的必然是滿足用戶不同的需求。

　　在制藥裝備領域中，隨著客戶定制化需求的不斷深入，制藥裝備企業按客戶需求、按項目進行管理的模式越來越多，從合同簽訂到交付的整個過程，甚至有的制藥裝備制造企業，在交付客戶現場還要進行調試安裝，待客戶驗收通過后，整個訂單才算結束，由此產生了項目型生產制造的項目管理需求。
　　當前，制藥裝備制造企業開始意識到可通過定制增加產品價值，在行業競爭愈加激烈的背景下，越來越多的制藥裝備企業開始立足于消費者的個性化需求，研制出用戶定制化需求的設備。
　　在前期需求評審階段，非標裝備制造企業需要參考用戶的用途需要、工藝要求，存在技術變更、條件限制、結構修改等方面的挑戰，稍有不慎就容易造成失敗，各項技術指標不合格的情況。
　　在設計圖的審核階段，非標設計依賴設計人員的素質與技能，需要設計人員具備較高素質，在后續應用過程中不斷改進設計，倘若人員素質差，設計發生失誤，就會給后續工作帶來困擾。
　　另外，設計圖是項目建設過程中的關鍵環節，設計圖在完成后，需要反復對設計圖進行審核，才能有效地避免因設計失誤給裝備研制工作帶來的損失。
　　在零部件的加工制造階段，設計圖提交到工廠以后，非標定制設備的企業需要對加工過程嚴格把控，如果加工過程管理混亂，設備的質量也難以保證。
　　在設備的安裝調試階段，大部分非標定制設備研制企業為了節省成本，往往外委安裝調試。但這種不親力親為的方法，一旦調試過程存在披露，就會造成設備在運行中容易發生故障。
　　業內還補充，隨著近年來勞動力成本的不斷上漲，行業競爭不斷加劇如何提升服務水準也成了非標定制的制藥裝備企業的當務之急。