隨著智能技術(shù)的發(fā)展，如今在制藥行業(yè)中，“機(jī)器換人”開(kāi)始逐步出現(xiàn)在制藥企業(yè)，在提高生產(chǎn)效率、保障藥品安全性生產(chǎn)的同時(shí)，也減少了人工成本，助力企業(yè)獲得更大的效益。
　　例如，在檢測(cè)領(lǐng)域方面，有藥企液體制劑車(chē)間過(guò)去質(zhì)檢員需要用肉眼檢測(cè)瓶?jī)?nèi)異物，每天檢驗(yàn)的數(shù)量龐大，視覺(jué)肉眼疲勞，甚至容易出錯(cuò)。隨著燈檢儀的誕生以及廣泛運(yùn)用，工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度將大大降低，檢測(cè)效率明顯提升。
　　據(jù)悉，有藥企通過(guò)建立IACS綜合控制系統(tǒng)，購(gòu)買(mǎi)全自動(dòng)高速壓片機(jī)、自動(dòng)燈檢機(jī)、自動(dòng)裝盒機(jī)打包/碼垛機(jī)器人、自動(dòng)滅菌系統(tǒng)、軟袋輸液自動(dòng)生產(chǎn)線、信息化頭孢生產(chǎn)線自動(dòng)化設(shè)備，大大提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。 
　　可以看到，與傳統(tǒng)依靠工作人員生產(chǎn)、檢測(cè)、包裝相比，自動(dòng)化、智能化技術(shù)的出現(xiàn)給制藥企業(yè)壓縮成本提供了更多的可能，這也將助力自動(dòng)化、智能化設(shè)備、生產(chǎn)線制造企業(yè)利潤(rùn)的提升。
　　“這幾年，人工成本一直在上升，讓我們這些利潤(rùn)微薄的中小型企業(yè)感到吃不消，質(zhì)量控制和企業(yè)管理也很有壓力，我們陸續(xù)進(jìn)行技術(shù)改造，包括引進(jìn)智能生產(chǎn)線，2018年獲得的受益很好。”有制藥裝備企業(yè)人員如是表示。
　　業(yè)內(nèi)表示，自動(dòng)化、智能化、信心化是制造業(yè)未來(lái)發(fā)展的大趨勢(shì)，作為制造業(yè)的一員，并且在當(dāng)前智能制造多項(xiàng)利好政策的支持下，制藥裝備行業(yè)朝著這些方向走是必然。另外，在“制藥大國(guó)”邁向“制藥強(qiáng)國(guó)”的征程中，也間接推動(dòng)我國(guó)從“制藥機(jī)械大國(guó)”向“制藥機(jī)械強(qiáng)國(guó)”轉(zhuǎn)變。
　　不過(guò)值得注意的是，當(dāng)前我國(guó)制藥裝備行業(yè)雖然規(guī)模大、產(chǎn)品多、規(guī)格全，但行業(yè)整體水平并不高，關(guān)鍵技術(shù)是短板。因此，短期內(nèi)，制藥裝備企業(yè)要想助力藥企全面實(shí)現(xiàn)“機(jī)器換人”還存在難度，讓本土制造的制藥裝備能夠服務(wù)于本土企業(yè)，還需要具備人才、軟硬件投入、技術(shù)等方面的支持。